壓濾機進料泵-宜興市宙斯泵業有限公司

HFM-II壓濾機入料泵

壓濾機進料泵廠家

產品標簽：

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產品詳情

宙斯泵業HFM系列后吸式耐腐耐磨壓濾泵的特色在于：結構獨特；是帶壓輸送崗位（壓濾機配用或帶壓噴淋循環泵），密封優勢尤其明顯；高壓力的工況下，耐磨性優。因為雙級加壓，料漿泵的葉輪線速度在22~28米/秒之間，即可獲得0.8~1MPa的出口壓力。葉輪線速度下降，同工況下耐磨性能提高。該泵投放市場后，非常受用戶歡迎，已快速覆蓋有色冶煉、環保、化工、鈦白粉、非金屬礦加工等行業。適用于輸送100℃以內的腐蝕性清液或料漿。

產品簡介:

HFM-II型壓濾機加壓喂料泵工作示意圖　　HFM系列無泄漏耐腐耐磨泵是一種新型的襯里型后吸式（軸密封位置與進液口同向）的耐腐耐磨泵。該泵是總結了普通耐腐耐磨泵，在運行時，密封容易泄漏的情況下開發的一種新型壓力輸送泵。其主要特點是：

　　一. 泵進液口在軸密封同向，軸密封處在負壓環境下，因此不會泄漏，克服了原有耐腐耐磨泵易損壞，軸密封易泄漏的固疾。
　　二. 應用范圍廣泛：該泵備有多種可以互換的襯里材料，可以適用各種化學性質的腐蝕性、磨蝕性清液和料漿的輸送，而且各種不同材料的備件互換性能好，用戶調整非常方便。
HFM-II型壓濾機加壓喂料泵樣機　　三. 運行費用低：其主要因素有二個，一是易損件泵蓋和吸入口等采用了分體式結構，設有獨立的耐腐耐磨易損件，更換方便，更為經濟。二是泵的密封不采用背葉輪減壓，節省了軸功率的消耗，節省了能源。
　　四. HFM-II型雙級耐腐耐磨料漿泵的另一個優點是：耐磨性好，因為以較低的單個葉輪線速度，獲得較高的泵出口壓力，從而克服了單級料漿泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點，有效提高了葉輪、泵蓋等磨損件的使用壽命。
　　五. HFM-II型雙級耐腐耐磨泵由于壓力高，在配用高壓過濾的壓濾機時、過濾效果好，濾餅含水量少，克服了壓濾機配用泵壓力不足的缺點。

適用范圍:

　　一. 本系列泵可輸送100℃溫度以內的各類腐蝕性和非腐蝕性清液和料漿或用作各類壓濾機加壓喂料用泵，例如：有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕法冶煉工藝的壓濾機配用泵或工藝流程泵，礦山選礦、非金屬礦產加工（鈦白粉、高嶺土等）工藝中的漿體輸送泵，環保產業中的污泥、廢渣輸送泵，其它化工、染料、制藥、食品生產工藝中的壓濾泵或壓力輸送泵。
　　二. 長期逼壓運行（泵出口壓力高）輸送腐蝕性介質的崗位，如煙氣脫硫、大氣治理中的壓力噴淋泵、壓力沖洗泵等。
　　三. 其它泵輸送介質時，容易泄漏的崗位。
　　四. 該泵有單級和雙級二個系列，能滿足需要小流量高壓力輸送腐蝕性料漿的崗位。
　　不適用崗位：吸入口液體液位低于泵位置0.5m以下或吸入口負壓過大的崗位。

型號與材料說明:

　　型號說明

HFM系列后吸式耐腐耐磨壓濾泵型號說明

　　過流材料的選定

　　默認為改性超高分子量聚乙烯：適用于100℃以內的腐蝕性、磨蝕性料漿的輸送。
　　耐腐耐磨不銹鋼(B)：適用于110℃以內的磨蝕性料漿的輸送。例如用于電解鋅、電解錳等高溫浸出的工序中的高溫漿體的輸送，效果會更好。
　　聚丙烯(P)：用于無固相物料的清液的輸送。例如廢氣處理系統的逼壓噴淋泵（煙氣脫硫等）。
　　氟塑料(F)：主要適用輸送帶溶劑的介質和強氧化性介質，例如濃硝酸等。
　　聚氨脂橡膠(PU)：主要適用于腐蝕性要求低，而磨蝕性嚴重的崗位，如排渣泵，或選礦中的旋流器配用泵。
　　過流部件需不銹鋼、A3鋼等金屬材料，請與本公司聯系!

泵的結構簡圖:

　　HFM-I型單級泵的結構簡圖

序號	零部件名稱	材質	序號	零部件名稱	材質	序號	零部件名稱	材質
1*	前泵蓋	UHMWPE	15*	前軸套	99瓷	29	前軸承側蓋	HT-200
2*	鎖緊螺母	UHMWPE+A3	16*	吸入口三通	UHMWPE+QT	30	前軸承油封	氯丁膠
3	前泵蓋壓緊圈	QT	17	軸承座	HT-200	31	前軸承
4*	前泵蓋墊	F26B	18*	前軸套墊	F26B	32	油塞	NBR/AI
5	防轉螺母	A3	19*	減壓副葉輪	75瓷	33	主軸	40Cr鋼
6	華司	A3	20*	減壓副葉輪墊	F26B	34	軸肩過渡圈一	QT
7*	鎖緊螺母L墊	F26B	21*	密封盒墊	F26B	35	平面軸承
8*	葉輪	UHMWPE+A3	22*	密封盒	PP	36	軸肩過渡圈二	QT
9*	泵殼	UHMWPE+QT	23*	K形密封圈	F4/F26B	37	后軸承
10*	葉輪墊	F26B	24	密封盒壓蓋	A3	38	后軸承側蓋	HT-200
11	葉輪調節圈	45#鋼	25*	后軸套	碳化硅	39	后軸承油封	氯丁膠
12*	后泵蓋墊	F26B	26*	后軸套墊	F26B	40	冷卻水嘴	PP
13*	后泵蓋	UHMWPE+QT	27	擋酸片	玻璃鋼	41	O形密封圈	F26B
14*	吸入口三通墊床	F26B	28	主軸拼帽	45#鋼	42	水封環	玻璃鋼

注：序號后帶有"*"標志的為易損件，供用戶采購備件參考；
　　部分泵前泵蓋、前泵蓋壓緊圈為悶蓋、悶蓋壓板的形式；
　　部分泵后泵蓋與軸承座之間有后泵蓋連接圈(QT材質)，規格有：100HFM-I-M、125HFM-I-M、150HFM-I-M、200HFM-I-M。
　　部分泵擋酸片與主軸拼帽之間設有過渡套(QT材質)，規格有：100HFM-I-M、125HFM-I-M及進口DN150往上規格(除250HFM-I)。

　　HFM-II型雙級泵的結構簡圖

安裝注意事項

　　1. 泵的進出口依次安裝閥門及橡膠抗震節（管道補償器）以方便檢修。
　　2. 在泵的安裝順序上，要先連接進出口管路鏍栓，再緊固定腳螺栓，以防連接管路時對泵產生拉伸性應力，損壞泵機。
　　3. 出口管路距離長(高)的崗位及HFM-II型泵，應在出口處安裝止回閥，以防停車時出口高壓水錘對泵產生破壞力。
　　4. 泵的進出口管路的配置：為減少管道流阻、提高管道的輸送效率，泵的配管應大于泵進出口一個等級。
　　5. 泵的進出口管路應設重力支撐系統，泵不能承受管道重量。

常見槽位的安裝示意與說明

高位槽正壓狀態

特點說明：泵安裝在儲槽的底部，儲槽內介質處于正壓狀態，泵進口處閥門打開時，儲槽的液體能自流到泵腔中，這是UHB-UF系列耐腐耐磨泵理想的安裝方式。

高位槽負壓狀態

特點說明：泵安裝在儲槽的底部，密閉的儲槽處于負壓狀態．這種狀態選泵，必須弄清儲槽中負壓的確切數據，再和本公司聯系，方可定型。

低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態

特點說明：泵安裝在儲槽的上部，在進口管道靠近泵進口處安裝一幫助啟動的虹吸桶，次啟動泵之前需將虹吸桶中灌滿液體，以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根據介質性的的不同選用相適應的材料和制造工藝，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏氣，虹吸桶大小的計算方法如下：V=(3～5)×πd2×L/4， d：進口管直徑，L：進口管總長，V：虹吸桶容積，根據計算出的容積和現有材料的尺寸，再確定虹吸桶的直徑和高度。